Prozessdaten: Ein Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit

Liebe Leserinnen und Leser,

als Geschäftsführer der tetys, welche sich auf die Herstellung von MES & APS Software spezialisiert hat, bin ich täglich Zeuge der transformativen Kraft von Prozessdaten. Ich bin fest davon überzeugt, dass die Erfassung und Analyse dieser Daten für produzierende Unternehmen unerlässlich ist, um in der heutigen dynamischen und globalisierten Welt nicht nur zu bestehen, sondern zu florieren.

Prozessdaten: Mehr als nur eine Datensammlung

Prozessdaten sind, zusammen mit einer optimierten Produktionsplanung, das Herzstück der modernen Produktion. Sie sind nicht bloß eine Ansammlung von Zahlen und Fakten, sondern ein lebendiges Abbild der Produktionsrealität. Durch die Erfassung von Daten aus vielfältigen Quellen – von Maschinen und Sensoren über Qualitätskontrollen bis hin zu Mitarbeitereingaben – entsteht ein ganzheitliches Bild der Produktionsabläufe. Dieses Bild ermöglicht es uns, die verborgenen Muster und Zusammenhänge zu erkennen, die für die Optimierung der Produktion von entscheidender Bedeutung sind.

Der maßgebliche Vorteil: Prozessdaten und Fertigungsaufträge im Einklang

Ein entscheidender Vorteil von MES-Systemen liegt in ihrer Fähigkeit, Prozessdaten mit Fertigungsaufträgen zu verknüpfen. Diese Verknüpfung ermöglicht es Unternehmen, die Produktion nicht nur in Echtzeit zu überwachen, sondern auch die Leistung jedes einzelnen Fertigungsauftrags genau zu analysieren.

• Beispiel:
• Ein Unternehmen, das hochpräzise Bauteile für die Automobilindustrie fertigt, verwendet ein MES-System, um Prozessdaten wie Temperatur, Druck und Bearbeitungszeiten zu erfassen.
• Diese Daten werden automatisch mit den jeweiligen Fertigungsaufträgen verknüpft.
• Bei einer Qualitätskontrolle wird festgestellt, dass ein Bauteil außerhalb oder innerhalb der Spezifikationen liegt.
• Dank der Verknüpfung mit dem Fertigungsauftrag kann das Unternehmen die Ursache des Problems schnell identifizieren: Eine Abweichung der Temperatur während der Bearbeitung.
• Dadurch können nicht nur die betroffenen Bauteile, sondern auch alle anderen Bauteile, die im Rahmen des gleichen Fertigungsauftrags gefertigt wurden, überprüft werden.

Konkrete Mehrwerte durch Prozessdaten: Beispiele aus der Praxis

Die Kenntnis von Prozessdaten eröffnet Unternehmen eine Vielzahl von Mehrwerten, die sich direkt auf die Wettbewerbsfähigkeit auswirken. Schauen wir auf einige konkrete Beispiele:

• Effizienzsteigerung durch Echtzeit-Analyse:
• Stellen Sie sich eine Produktionslinie in der Automobilindustrie vor. Durch die Echtzeit-Erfassung von Daten wie Zykluszeiten, Maschinenlaufzeiten und Stillstandszeiten können Engpässe sofort identifiziert werden.
• Beispielsweise zeigt das MES-System, dass eine bestimmte Station in der Montagelinie regelmäßig zu Verzögerungen führt. Durch die Analyse der Maschinendaten wird festgestellt, dass ein Sensor defekt ist und falsche Messwerte liefert. Nach dem Austausch des Sensors läuft die Linie wieder reibungslos, und die Produktivität steigt um 15 %.
• Qualitätsverbesserung durch lückenlose Rückverfolgbarkeit:
• In der Lebensmittelindustrie ist die Rückverfolgbarkeit von Produkten von entscheidender Bedeutung.
• Ein Hersteller von Marzipan erfasst Daten über die Herkunft der Zutaten, die Produktionsbedingungen und die Qualitätskontrollen.
• Bei einer Kundenbeschwerde über ein „kontaminiertes“ Produkt kann das Unternehmen dank der lückenlosen Rückverfolgbarkeit die betroffene Charge schnell identifizieren und zurückrufen. Dadurch werden größere Schäden und Reputationsverluste vermieden.
• Kostensenkung durch Predictive Maintenance:
• Ein kunststoffverarbeitendes Unternehmen überwacht die Innendrücke und Temperaturen seiner Spritzguss-Werkzeuge mithilfe von Sensoren.
• Das MES-System analysiert die Daten und erkennt, dass ein Spritzguss-Werkzeug Anzeichen für einen bevorstehenden Ausfall zeigt.
• Durch die rechtzeitige Wartung des Werkzeugs wird ein ungeplanter Stillstand der Produktionsanlage vermieden, der zu erheblichen Produktionsausfällen geführt hätte.
• Nachhaltigkeit durch Energieeffizienz:
• Ein Unternehmen für Medizintechnik erfasst den Energieverbrauch seiner Maschinen und Anlagen.
• Das MES-System analysiert die Daten und identifiziert Bereiche mit hohem Energieverbrauch.
• Durch die Optimierung der Produktionsprozesse und den Einsatz energieeffizienter Technologien kann das Unternehmen seinen Energieverbrauch um 10 % senken und seinen ökologischen Fußabdruck reduzieren.

MES-Systeme: Die zentrale Plattform für die datengesteuerte Produktion

MES-Systeme sind die Schlüsseltechnologie, um die Vorteile von Prozessdaten voll auszuschöpfen. Sie bieten eine zentrale Plattform, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu optimieren.

Meine Vision: Die Zukunft der Produktion gestalten

Ich bin überzeugt, dass die datengesteuerte Produktion die Zukunft ist. Als MES-Hersteller ist es unsere Aufgabe, Unternehmen dabei zu unterstützen, diesen Weg zu gehen. Wir entwickeln innovative Lösungen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und einen nachhaltigen Beitrag zur Gesellschaft zu leisten.

Ich lade Sie herzlich ein, sich mit uns auf den Weg in die Zukunft der Produktion zu machen. Gemeinsam können wir Ihre Produktion transformieren und neue Maßstäbe setzen. Ich freue mich über jede Art von Kontaktaufnahme.

Herzliche Grüße,

Yannik Wirtz